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安沃馳AVENTICS單向控制閥
- 型 號：0821003026
- 價 格：￥350
安沃馳AVENTICS單向控制閥公司主營品牌液壓元件：博世力士樂Rexroth，迪普馬DUPLOMATIC，阿托斯ATOS，伊頓威格士液壓，?派克parker氣動元件：派克parker漢尼汾，愛爾泰克AIRTEC，ASCO世格，安沃馳AVENTICS氣動工控電氣：貝加萊B&R工業(yè)備件，美國本特利BENTLY，以上品牌產(chǎn)品都有做，規(guī)格齊全報價快，有需要隨時聯(lián)系
安沃馳AVENTICS單向控制閥
氣動調(diào)節(jié)閥安裝原則：
（1）氣動調(diào)節(jié)閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空間，以便進行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥，必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。
（2）調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進行支撐（小口徑調(diào)節(jié)閥除外）。安裝時，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力）。
（3）調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在（－30～+60）相對濕度不大于95%95%，相對濕度不大于95%。
（4）調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
（5）調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不相同時，應(yīng)采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時，可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。
（6）要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動操作，可在不停車情況下對調(diào)節(jié)閥進行檢修。
（7）調(diào)節(jié)閥在安裝前要*清除管道內(nèi)的異物，如污垢、焊渣等。
安沃馳AVENTICS單向控制閥
0821000002 SHUTTLE VALVE SDC G1/8
0821000003 SHUTTLE VALVE NG6 (G1/4)
0821000004 SELECTEUR DE CIRCU NG2,5(OU)-M5
0821000005 CELLULE OU 1
0821000006 SHUTTLE VALVE CELLULE OU 2
0821000008 CELLULE OU 1
0821000009 CELLULE OU 2
0821000010 SHUTTLE VALVE S.D.C..G 3/8
0821000011 SHUTTLE VALVE S.D.C..G 1/2
0821000014 SHUTTLE VALVE S.D.C. G 3/4...
0821000015 SHUTTLE VALVE S.D.C. G 1...
0821000016 SHUTTLE VALVE SDC G1/8 HDM
0821001002 TWIN-PRESSURE VALV .
0821001003 TWIN-PRESSURE VALV FONCTION ET G1/8
0821001004 SHUTTLE VALVE FONCTION ET M5
0821001005 FONCTION ET1
0821001007 FONCTION ET2
0821001008 CELLULE ET1
0821001009 CELLULE ET2
0821002002 BLEEDER VALVE G1/2
0821002003 RAPID-EXHAUST VALV NG6-G1/4
0821002004 BLEEDER VALVE G3/8
0821002007 C.E.A..G 3/4
0821002008 RAPID-EXHAUST VALV .
0821003001 NON-RETURN VALVE CAR G1/8
0821003002 NON-RETURN VALVE G1/4;NG6
0821003003 NON-RETURN VALVE .
0821003004 NON-RETURN VALVE .
0821003005 NON-RETURN VALVE .
0821003007 C.A.R..G 3/4
0821003008 C.A.R.. G 1
0821003017 NON-RETURN VALVE UECKSCHLAGVENTIL NG
0821003018 NON-RETURN VALVE UECKSCHLAGVENTIL NG
0821003020 NR01-SKR-DA04
0821003021 NON-RETURN VALVE .
0821003022 NR01-SKR-DA08
0821003025 NON-RETURN VALVE C.A.R PILOTE G 1/8
0821003026 C.A.R PILOTE G 1/4
0821003027 C.A.R PILOTE G 3/8
0821003028 NON-RETURN VALVE G 1/2
0821003029 C.A.R PILOTE G 3/4
0821003030 C.A.R PILOTE G 1"
0821003032 C.A.R PIL.HERION G1/
0821003034 C.A.R PIL.HERION G1/
0821003036 NON-RETURN VALVE C.A.R PILOTE G 1/8
0821003042 NON-RETURN VALVE G 3/8CM
0821003045 NON-RETURN VALVE .
0821003046 NON-RETURN VALVE .
0821003047 NON-RETURN VALVE G3/8
0821003048 NON-RETURN VALVE G1/2
0821003050 NON-RETURN VALVE G1/8
0821003051 NON-RETURN VALVE ENTSPERRBARES RUECKS
0821003075 SHUT-OFF VALVE G1/8
0821003076 SHUT-OFF VALVE G1/4
氣動閥操作方法
1、氣動閥操作時的啟閉方向，一律應(yīng)順時針關(guān)閉
2、由于管網(wǎng)中的氣動閥，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。
3、為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，最大啟閉力矩宜為240N-m。
4、氣動閥啟閉操作端應(yīng)為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。
5、氣動閥啟閉程度的顯示盤
a、氣動閥啟閉程度的刻度線，應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目;
b、指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作;
c、指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調(diào)節(jié)準確后，應(yīng)以鉚釘鎖定。
6、若氣動閥埋設(shè)較深，操作機構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應(yīng)設(shè)有加長桿設(shè)施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。
氣動閥注意事項
1、氣動閥門屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是裝置在露天或高溫場合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
2、氣動閥門一般應(yīng)垂直裝置，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護。
3、裝置氣動閥門的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應(yīng)盡量設(shè)置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
4、氣動閥門裝置前應(yīng)對管路進行清洗，排除污物和焊渣。裝置后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對閥門進行清洗，即通入介質(zhì)時應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。
5、為了使氣動閥門在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。同時還應(yīng)特別注意，調(diào)節(jié)閥的裝置位置是否符合工藝過程的要求。
6、氣動閥門的電氣部分裝置應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險場所電氣設(shè)備裝置規(guī)范》要求進行裝置。如現(xiàn)場導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮裝置電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
7、執(zhí)行機構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
