美國(guó)派克parker葉片泵

一、葉片泵高壓化面臨的三個(gè)主要問(wèn)題

壽命、容積效率和噪聲是雙作用葉片泵高壓化所面臨的三個(gè)主要問(wèn)題。

  1.吸油區(qū)葉片頂部對(duì)定子內(nèi)表面的嚴(yán)重磨損

   如前所述，為防止葉片脫空，在葉片根部通入壓力油。在吸油區(qū)，由于葉片根部受高壓作用，往往使葉片頂部與定子內(nèi)表面的接觸應(yīng)力過(guò)大，導(dǎo)致嚴(yán)重磨損，使葉片泵的使用壽命降低。這是葉片泵高壓化的

主要障礙之一。 為解決吸油區(qū)定子曲線的嚴(yán)重磨損問(wèn)題，所采取的結(jié)構(gòu)措施主要有:

   1)采用子母葉片、柱銷葉片、雙葉片、階梯葉片、彈簧葉片等特殊的葉片頂出壓緊結(jié)構(gòu)，目的是減小葉片根部承受油壓力的有效面積，以減小將葉片頂出的液壓推力。

   2)在葉片泵內(nèi)設(shè)置減壓閥，降低作用在吸油區(qū)葉片根部的壓力。

   3)改進(jìn)葉片頂部的輪廓形狀，合理選擇配對(duì)材料，提高葉片-定子這對(duì)摩擦副的耐磨性能。

2.減少泄漏，提高葉片泵的容積效率

   工作壓力的提高將導(dǎo)致泄漏增加、容積效率降低，這將嚴(yán)重影響葉片泵的正常工作。

     葉片泵內(nèi)泄漏主要有三個(gè)途徑:一是配流盤與轉(zhuǎn)子、葉片之間的軸向間隙，二是葉片與葉片槽的側(cè)面間際，三是葉片與定子內(nèi)表面的接觸線。其中軸向間隙的泄漏最為主要。因此，在高壓葉片泵中，采用如圖4-8所示的浮動(dòng)配流盤。葉片泵起動(dòng)前，浮動(dòng)配流盤1受到彈簧2的預(yù)壓縮力作用，壓向定子3的側(cè)面。葉片泵起動(dòng)后，配流盤背面受到壓力油作用，自動(dòng)貼緊定子端面，并產(chǎn)生適量的彈性變形，使轉(zhuǎn)子與配流盤同保持較小的間隙。

    3.降低噪聲

   噪聲是伴隨著葉片泵高壓高速化出現(xiàn)的又一嚴(yán)重問(wèn)題。正如前一節(jié)所分析的那樣，減輕葉片與定子之間的振動(dòng)撞擊、降低機(jī)械噪聲的主要措施是改進(jìn)定子曲線，有效控制葉片的運(yùn)動(dòng)。而對(duì)于高壓下流體噪聲的降低，則有賴于采用預(yù)壓縮、預(yù)擴(kuò)張定子曲線和設(shè)置帶V形尖槽的配流盤等措施，以減緩大、小圓弧區(qū)封閉容積中壓力的急劇變化。

美國(guó)派克parker葉片泵

T6C-022-1R02-B1

T6C-022-1R03-B1 

T6D-B35-1R02-B1 

T6D-022-1R03-B1

T6C-022-1R00-B1

T67B-B05-1R01-A1M0   

T6DC-038-003-2R00-B1 

T6ED-072-050-1R01-B1     

T6C-031-1R00-B1     

T6DC-050-025-1R02-B1  

T6ED-057-042-1R00-B1-J224     

T6CC-028-010-1R00-C100   

T6D-038-1R00-B1M0     

T6C-008-1R00-B1     

T6C-006-1-R00-C1 

T6C-025-1R00-B1

T6DC-024-017-1R00-B1  

T6ED-052-031-1R-0331   

葉片泵油封被擊穿而串油的原因、

認(rèn)識(shí)力士樂(lè)葉片泵的朋友都知道，當(dāng)我們?cè)谑褂昧κ繕?lè)葉片泵過(guò)久后，液壓油將葉片泵骨架油封擊穿并溢出就產(chǎn)生油封串油，力士樂(lè)葉片泵串油會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)器的正常工作。

那么力士樂(lè)葉片泵油封被擊穿而串油有什么原因？相信不少人是有疑問(wèn)的，今天上海韋米機(jī)電就跟大家解答一下！

一、零部件制造質(zhì)量較差

1、油封質(zhì)量，唇口幾何形狀不合格，縮緊彈簧太松等，造成氣密性試驗(yàn)漏氣，力士樂(lè)葉片泵裝入主機(jī)后容易使油封被擊穿而串油，應(yīng)更換油封并檢驗(yàn)其材質(zhì)、幾何形狀及尺寸；

2、力士樂(lè)葉片泵、裝配質(zhì)量由于力士樂(lè)葉片泵的加工、裝配質(zhì)量有問(wèn)題，致使齒輪軸回轉(zhuǎn)中心與前蓋止口不同心，造成油封偏磨，應(yīng)檢查前蓋軸承孔對(duì)定位銷孔的對(duì)稱度和位移量、前蓋止口對(duì)骨架油封孔的同軸度以及骨架油封孔對(duì)軸承孔(通孔)的同軸度；

3、密封環(huán)材質(zhì)及加工質(zhì)量由于密封環(huán)材質(zhì)及加工質(zhì)量有問(wèn)題，致使密封環(huán)產(chǎn)生裂紋和劃傷，造成二次密封不嚴(yán)甚至失效，大量壓力油進(jìn)入骨架油封處(此處為低壓通道)來(lái)不及回油，因而造成油封被擊穿而串油。應(yīng)檢驗(yàn)密封環(huán)材質(zhì)及加工質(zhì)量；

4、變速器花鍵軸的內(nèi)花鍵與力士樂(lè)葉片泵的外花鍵連接，并一起裝在裝載機(jī)上，如果花鍵軸花鍵加工的同軸度超差，會(huì)使回轉(zhuǎn)不同心，造成齒輪泵軸擺動(dòng)，影響油封密封，造成油封串油，應(yīng)檢查和控制花鍵軸內(nèi)、外花鍵的同軸度。

二、力士樂(lè)葉片泵與主機(jī)的安裝質(zhì)量不合要求

1、力士樂(lè)葉片泵與主機(jī)的安裝達(dá)不到要求力士樂(lè)葉片泵安裝到主機(jī)上后，要求其安裝的同軸度誤差小于0.05mm；

2、如果變速器安裝花鍵軸的端面對(duì)花鍵軸回轉(zhuǎn)中心的跳動(dòng)超差，會(huì)使齒輪泵在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下承受徑向力，從而造成油封被擊穿而串油，特別是軸套式CBZb泵，齒輪軸承受徑向壓力會(huì)破壞軸套的徑向補(bǔ)償，其危害遠(yuǎn)大于固定間隙式CBG齒輪泵；

3、部件之間的安裝間隙不合要求齒輪泵的前、后泵蓋及泵體止口起定位作用，因此配合間隙不能太大;齒輪泵的外花鍵屬于傳動(dòng)裝置，配合間隙不宜太小，否則會(huì)形成干涉；

4、齒輪泵前蓋止口端面與變速器裝配端面之間的石棉墊太厚在安裝過(guò)程中，4個(gè)固定螺栓的夾緊力不一致，造成泵的偏斜，影響油封密封。

裝配端面之間用石棉墊加密封膠，雖然密封比較可靠，但給維修帶來(lái)很多不便，加膠后的石棉墊只能一次使用，不論是換齒輪泵或變速泵，每次都要更換石棉墊，建議采用0.6～0.8mm厚的耐油橡膠墊，這樣既可保證密封，使泵的安裝偏程度小，還可以重復(fù)多次使用，并可減少振動(dòng)和噪聲；

5、花鍵滾鍵造成油封串油由于齒輪泵軸花鍵與變速輸出軸內(nèi)花鍵有效接觸的長(zhǎng)度較短，而齒輪泵工作時(shí)傳遞的扭矩是一定的。

齒輪泵工作時(shí)花鍵承受大扭矩而產(chǎn)生擠壓磨損甚至滾鍵，從而產(chǎn)生高溫，以致造成骨架油封唇口燒傷、老化、進(jìn)而被擊穿而串油，因此主機(jī)在選用齒輪泵時(shí)應(yīng)校核齒輪泵軸花鍵的強(qiáng)度，并保證有足夠的有效結(jié)合長(zhǎng)度。

產(chǎn)品報(bào)價(jià)及貨期說(shuō)明： 因工業(yè)液壓、自動(dòng)化各進(jìn)口品牌備件型號(hào)繁多，歐美產(chǎn)品價(jià)格貨期實(shí)時(shí)變化，因此很難實(shí)時(shí)標(biāo)出準(zhǔn)確價(jià)格，故具體產(chǎn)品信息、報(bào)價(jià)及貨期請(qǐng)以我公司報(bào)價(jià)單為準(zhǔn) ,給您帶來(lái)不便敬請(qǐng)諒解！以上信息由上海韋米公布，最終解釋權(quán)歸上海韋米機(jī)電設(shè)備有限公司所有。感謝您的合作，竭誠(chéng)為您服務(wù)。