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破碎斗與傳統(tǒng)固定式破碎機(jī)相比優(yōu)勢(shì)就是體積小，作業(yè)效率高。我們通過二者之間技術(shù)參數(shù)進(jìn)行對(duì)比，來簡(jiǎn)要說明這個(gè)問題。傳統(tǒng)的鄂式破碎機(jī)大多數(shù)使用大功率電機(jī)作為動(dòng)力來源。在鄂式破碎機(jī)進(jìn)行工作之前還需接入工業(yè)用電，布置線路，安裝電路控制系統(tǒng)及其他附屬裝置。安裝過程繁瑣，且對(duì)安裝者及操作者的資質(zhì)有嚴(yán)格的要求。
但破碎斗并不需要復(fù)雜的電路連接及配電設(shè)施的支持。在使用前，直接與液壓挖掘機(jī)的附屬裝置液壓管路相連，并將原有土方鏟斗替換成移動(dòng)破碎斗即可完成安裝工作。而且在作業(yè)過程中無需傳統(tǒng)鄂式破碎機(jī)所使用的輔助裝置與物料傳送裝置，簡(jiǎn)化了相關(guān)設(shè)施的安裝等過程，增加了作業(yè)的高效性。由于破碎斗的安裝過程類似于液壓破碎錘安裝，對(duì)安裝人員的資質(zhì)及技術(shù)要求較低。
破碎石子裝車
兩臺(tái)挖掘機(jī)配合使用破碎斗
破碎斗的應(yīng)用特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)
在對(duì)建筑物進(jìn)行拆除作業(yè)時(shí)，混凝土當(dāng)中夾雜著許多鋼筋等金屬材料，一般的施工單位都會(huì)將其全部進(jìn)行回收。在國內(nèi)工地拆除鋼筋的過程，大多由挖掘機(jī)或拆樓機(jī)使用破碎錘和液壓剪，對(duì)建筑物的整體進(jìn)行拆除，并將大塊建筑材料破碎成為體積較小的碎塊，然后由人工使用氣割和“大錘”，剝離出混凝土中的鋼筋等金屬材料。但這種方法所消耗的人工成本較高，并且在使用切割氣體時(shí)，既容易產(chǎn)生安全隱患，又容易產(chǎn)生大量的有毒氣體，污染環(huán)境。
如果使用固定式破碎機(jī)，則需要開辟專門的場(chǎng)地并安裝相關(guān)的配套設(shè)備，投入與安裝成本較高。不僅如此固定式破碎機(jī)的降噪及降塵措施還不完善，對(duì)周圍環(huán)境易造成較大的影響。而移動(dòng)式破碎站的租借及使用成本又比較高，而且國內(nèi)對(duì)移動(dòng)式破碎站的應(yīng)用范圍的開發(fā)還處于十分低級(jí)的階段，僅少數(shù)國有大型廠礦中會(huì)集中使用，個(gè)體使用者較少。況且對(duì)市政工程來說，移動(dòng)式破碎站投入成本較大，不符合現(xiàn)階段國內(nèi)市政工程應(yīng)用的實(shí)際情況。
由于移動(dòng)式破碎斗是以液壓挖掘機(jī)作為主機(jī)進(jìn)行配套使用，所以在進(jìn)行破碎作業(yè)前，可安裝液壓破碎錘對(duì)體積較大的物料作簡(jiǎn)單的拆除處理，對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的物料進(jìn)行簡(jiǎn)易的分割；然后更換移動(dòng)式破碎斗后，對(duì)物料進(jìn)行破碎處理；破碎完成后，還可安裝普通鏟斗對(duì)破碎完畢的物料進(jìn)行裝車或者其他作業(yè)。這樣一來，不僅減少了設(shè)備的使用量，增加了挖掘機(jī)的應(yīng)用范圍，還擴(kuò)大了機(jī)主們的可施工作業(yè)種類數(shù)量，增加了自家設(shè)備的競(jìng)爭(zhēng)力。
在移動(dòng)式破碎斗的施工過程中，既可以對(duì)混凝土、磚頭、瀝青等建筑垃圾進(jìn)行快速的破碎作業(yè)，還可以利用移動(dòng)式破碎斗資深攜帶的磁選除鐵器，對(duì)破碎后的混凝土中含有的金屬材質(zhì)進(jìn)行分離，降低了人工成本，提高了工作效率。
隨著技術(shù)的不斷升級(jí)與改進(jìn)，破碎設(shè)備越來越多的向著高效化，精細(xì)化的道路發(fā)展。雖然國內(nèi)的破碎設(shè)備還停留在相對(duì)落后的技術(shù)水平，而國外的破碎設(shè)備已經(jīng)開始面向高效化，智能化及小型化的方向發(fā)展，但我們?nèi)匀幌嘈沤窈髸?huì)有更多先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備進(jìn)入國內(nèi)市場(chǎng)，推動(dòng)國內(nèi)破碎設(shè)備的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。
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